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技術知識

微通道反應器的應用

作者:樱花草在线观看视频科工貿 發布時間:2022-12-21 09:20:30點擊量:

   微通道反應器的應用 ,微通道反應器簡稱“微反應器”,是一種反應物質在微小通道內連續流動、發生反應、同時實現換熱的裝備。廣義上,狹義上,微反應器的通道尺寸一般在500微米以內,以實現分子間擴散距離足夠短、傳質效率高,和比表麵積大、換熱效率高這樣的特性。

   微通道反應器需要的溫控設備由鄭州樱花草在线观看视频科工貿有限公司提供。可實現由PLC控製,多台不同溫度溫控設備聯用,滿足微通道反應不同反應段精準控溫。 目前,微反應器技術已經廣泛涉獵於精細化工研發與生產的各個領域,如:農藥中間體、醫藥中間體、染料中間體、納米材料、環保處理、萃取、乳化等等,並成功使用於多個工業化項目。

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   隨著精細化工行業對微反應器用於化學品一定規模工業化生產的需求,和微反應器通道的不斷優化與改進,微反應通道尺寸早已達到毫米級。 微反應器的微通道可以由金屬和非金屬等多種材質經過精密加工與密封實現。通常使用的材質包括:玻璃、碳化矽、不鏽鋼、特種合金等。反應器的溫度範圍(通常為-50oC–200oC),壓力可達50公斤以上,可以滿足多種化學反應對工藝條件的需求。

   微反應器是一種“工藝強化”利器,可以讓反應在受控的時間和空間內以更高的溫度、更高的濃度、和更快的混合來快速完成。通過工藝強化,化學反應通常可以在分鍾級、甚至秒級實現完全轉化,同時能夠較好地控製副反應與雜質的生成,從而達到提高收率、提升安全性、提高合成效率的綜合效果。 然而,微反應器並不是萬能的技術,對微反應器適用性的準備判斷是應用微反應器進行技術開發的重要一步。可以從四個方麵判斷其在具體化學反應上的適用性:

① 反應體係流動性是否良好:

   是否存在影響體係流動性的因素。通常,液液相反應、氣液相反應、甚至氣液固三相催化類反應(如催化加氫),均可以在微反應器內實現穩定流動。然而,若反應原料、中間態、或者反應產物存在固體,則需要考慮固體含量、形態等,以不堵塞反應通道為前提。另外,對於某些高粘度體係,同樣存在流動性障礙,其實用性需要仔細考察。

② 反應體係是否受傳質控製:

   從反應物到產物的反應轉化速率受到傳質速率和本征反應速率的影響。相對較慢的一個速率通常決定了整個反應轉化速率。對於液液非均相反應、氣液非均相反應、氣液固催化反應等,反應轉化速率往往受到傳質速率的影響比較顯著。其中一個表現就是,如果攪拌速度加快,則反應轉化速率加快。然而,對於工業化反應設備,無法大幅度提升攪拌速度。因此,通過微反應器的應用可以強化傳質速率,從而提升整體反應速率。

③ 反應體係是否存在換熱限製:

   反應器的有效換熱麵積和整體換熱係數是反應“撤熱”的重要指標。換熱效率不夠,輕則反應雜質增加,重則發生反應失控。對於常規存在換熱局限的反應設備,如攪拌式樱花草影视一区二区三区,通常采用長時間緩慢滴加、大量溶劑稀釋反應、大幅度降低反應溫度等操作以減緩反應速度,適應反應器的換熱能力。此類反應往往可以利用微反應器的高換熱能力的特點得到本質改善。

④ 反應本征動力學速度:

   反應本征動力學速度與反應的活化能、反應物濃度、反應溫度、和催化劑等因素密切相關。微反應器擅長處理本征動力學速度為快速和中速的反應。本征反應速率過慢的反應仍然無法通過微反應器工藝強化實現秒級或者分鍾級反應。雖然很多反應並沒有本征反應速率的研究數據,但是實踐中常見硝化反應、重氮化反應、氯化反應、氧化過氧化反應等等,反應速率較快。而需要高溫長時間加熱的反應,往往本征反應速率較慢。

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